金屬硬度檢測(cè)方法有哪些？
硬度是判斷金屬力學(xué)性能常用的指標(biāo)之一。硬度檢測(cè)的主要目的就是測(cè)定材料的適用性，或材料為使用目的所進(jìn)行的特殊硬化或軟化處理的效果。對(duì)于被檢測(cè)材料而言，硬度是代表著在一定壓頭和試驗(yàn)力作用下所反映出的彈性、塑性、強(qiáng)度、韌性及磨損抗力等多種物理量的綜合性能，由于通過硬度試驗(yàn)可以反映金屬材料在不同的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和熱處理工藝條化下性能的差異，因此硬度試驗(yàn)廣泛應(yīng)用于金屬性能的檢驗(yàn)、監(jiān)督熱處理工藝質(zhì)量和新材料的研制。本文給大家詳細(xì)介紹金屬硬度檢測(cè)方法有哪些以及如何測(cè)量金屬硬度。
金屬硬度檢測(cè)按試驗(yàn)力施加速度分為一般有兩種試驗(yàn)方法。一種是靜態(tài)試驗(yàn)方法，包括布氏、洛氏、維氏，努氏、巴氏等。其中布、洛、維三種試驗(yàn)方法是應(yīng)用比較普遍。另一種試驗(yàn)方法是動(dòng)態(tài)試驗(yàn)法，包括肖氏和里氏硬度試驗(yàn)法。動(dòng)態(tài)試驗(yàn)法主要適用于重型、大型的、不可移動(dòng)金屬工件的硬度檢測(cè)。
靜態(tài)試驗(yàn)法
靜態(tài)試驗(yàn)法是指施加試驗(yàn)力時(shí)是緩慢無沖擊的，硬度的測(cè)定取決于被測(cè)物表面壓痕的狀況，也就是壓痕的深度、投影面積或凹印面積的大小。本文主要介紹以下三種靜態(tài)試驗(yàn)法。
洛氏硬度檢測(cè)方法
使用120°金剛石壓頭測(cè)量，測(cè)量方法簡(jiǎn)單。由于金剛石壓頭和兩種的直徑鋼球作為壓頭，有三種檢測(cè)力，可以測(cè)量較軟和較硬的材料硬度，使用范圍廣，適用于刃具、模具、工具等成品金屬硬度檢測(cè)。
布氏硬度檢測(cè)方法
壓力較大，壓痕的直徑大，適用于鑄鋼、合金材料、退火處理后的鋼材等大晶粒金屬材料硬度測(cè)量。但是操作時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)不同軟硬的金屬材料要選擇和更換壓頭和檢測(cè)力，壓痕測(cè)量也比較費(fèi)時(shí)間。
維氏硬度檢測(cè)方法
采用四面角為136°的正四棱錐體金剛石壓頭，除了特別小和薄試樣層的金屬材料外，可以測(cè)量所有金屬，對(duì)任意相同的材料改變檢測(cè)力后得到的硬度值是相同的或相近的。
動(dòng)態(tài)試驗(yàn)法
動(dòng)態(tài)試驗(yàn)法是指施加試驗(yàn)力特點(diǎn)是動(dòng)態(tài)和具有沖擊力的，本文主要介紹以下兩種動(dòng)態(tài)試驗(yàn)法。
肖氏硬度檢測(cè)方法
采用標(biāo)準(zhǔn)沖頭從一定高度自由落于金屬表面，由于金屬的彈性變形使其回彈到一定高度，落下的高度與回彈高度的比值計(jì)算肖氏硬度，適用于測(cè)量已經(jīng)安裝好的工件金屬材料。
里氏硬度檢測(cè)方法
采用沖擊體在彈力作用下沖擊金屬材料表面，利用計(jì)算距離被測(cè)金屬表面1mm處的沖擊速度和回彈速度的比值計(jì)算出里氏硬度，適用于重型、大型、已安裝好的金屬材料硬度測(cè)量。
兩種試驗(yàn)方法的優(yōu)缺點(diǎn)
靜態(tài)試驗(yàn)方法多為需要用到臺(tái)式硬度計(jì)，測(cè)量結(jié)果精確但體積大，比較重，測(cè)試時(shí)間久。無法到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量也無法測(cè)量大型工件。且布氏、洛氏硬度計(jì)壓痕較大，對(duì)材料損傷比較大，維氏使用光學(xué)測(cè)量對(duì)操作人員要求較高。
動(dòng)態(tài)試驗(yàn)方法為便攜式硬度制，體積小，重量輕，方便攜帶。并且內(nèi)置多種硬度制式切換功能，可以輕松切換到其他硬度制，不用人工查表換算。
測(cè)量金屬硬度的方法
這里推薦使用林上的LS252D便攜式里氏硬度計(jì)進(jìn)行金屬硬度檢測(cè)，筆式里氏硬度計(jì)體積小巧方便攜帶。林上的里氏硬度計(jì)采用先進(jìn)的雙線圈技術(shù)測(cè)量結(jié)果高精度高重復(fù)性，同時(shí)具有方向傳感器，360°全方位方向補(bǔ)償測(cè)量無憂。
具體里氏硬度的使用方法以及使用時(shí)的注意事項(xiàng)可以參照《里氏硬度計(jì)的使用方法及注意事項(xiàng)》。
以上就是介紹金屬硬度檢測(cè)方法的全部?jī)?nèi)容，你學(xué)會(huì)了嗎？